全自动铆合插塞(垫)检测一体机是一种集铆合、插塞(垫)和检测功能于一体的全自动、智能化设备，广泛应用于医药、电子、纽扣、汽车、家电等行业中需要高精度装配和质量控制的场景。原料经高速理料设备进入铆合机，铆合完成后进入插塞(垫)设备，通过分度盘进入AI视觉检测机，完成成品的质量检测，不良品在过程中直接被剔除。该设备在完整实现上料、理料、铆合、插塞(垫)、检测全流程自动化的同时，还搭载了智能诊断系统，可实时监测设备的运行状态并在设备出现故障时实现问题的精准定位，大大提高了企业生产的智能化水平。

　　适用性高

　　•广泛应用于医药、电子、服装汽车、家电等行业的智能化生产;

　　•对同一产品的不同型号兼容性强，通用性高。

　　精准高效

　　•设备采用60杆铆头结构，生产效率可达55000个/小时，生产效率高，成品合格率可达99.2%~99.4%;

　　•视觉检测速度最高可达3200个/分钟，检测精度可达0.02mm。

　　稳定高质

　　•传动结构采用螺旋锥齿轮，寿命长、噪声小、咬合精度高。

　　•加热杆和吸气杆在三个同心孔中垂直活动，上下伸缩，不加润滑油，不产生加热污染。

　　•插塞(垫)不起皱，不斜边，平整高度一致。

　　智能制造

　　•后端搭配自研的基于AI的智能视觉检测系统，可自主建模并智能识别产品缺陷，无需人工过多干预;

　　•设备搭配智能诊断系统，可实时监测设备运行状态并对故障信息进行自主定位;

　　•设备后台管理系统的数据管理模块，可对设备运行产生的数据进行收集、存储和汇总，并支持历史数据查询，为企业建立

　　数字化、智能化工厂提供基础数据支持